经济危机下 中国机床行业现状分析

国家的 “ 十一五 ” 计划重点强调了机床工具行业的重要性，是重点扶持行业。随着国内机床行业自主创新能力的大幅提高，国产数控机床将占国内市场需求的 50% 以上；功能部件配套齐全，自给率达 60% ；关键功能部件将实现产业化，国产数控机床制造能力的大幅提高，将带动运动控制市场的快速发展， 2007 年已得到验证，机床行业在 5 年内仍然将是运动控制市场最大的行业，对运动控制产品的需求增长将保持在 15% 左右。

    中国的机床最终用户主要集中在交通工具制造行业，包括汽车和造船，专业设备制造业如纺机厂和冶金设备制造厂和模具行业。航天航空、汽车和模具工业是近期国内机床市场需求的主体。航天航空工业对机床的需求，主要是高精度、较大规格的数控镗铣床。汽车工业近期大规模建设项目不多，主要是技术改造。目前主要是将生产中普遍应用的专用机床生产线改造为具有较高柔性的，以高速加工中心为主的柔性生产线，以此来提高生产过程的柔性，适应产品换型快的要求。

中国机床工具工业协会日前发布了 2008 年中国金属加工机床产值 138.6 亿美元、进口机床 75.9 亿美元、出口机床 21.1 亿美元、消费 194.4 亿美元。据美国卡德纳公司发布的 2008 年世界 28 个主要机床生产国家和地区的资料显示， 2008 年中国金属加工机床产值居世界第三位（日本第一，产值为 158.5 亿美元；德国第二，产值为 156.7 亿美元）进口世界第一 . 、消费世界第一、出口世界第六（ 2007 年是世界第八）。

中国机床产值占世界机床总产值比重进一步提高。

    2007 年中国机床产值为 107.5 亿美元，占世界机床总产值的 14.6% ， 2008 年增至 139.6 亿美元，同比增加 30% ，保持增速最高；同时占世界机床总产值比重也增至 16.4% 。 2008 年中国机床进口 75.9 亿美元，同比增加 7% ，继续居世界第一。然而，我国仍旧处于机床入超国，虽然机床出口一直高速增长，但出口基数较小，仍有 54.8 亿美元的逆差，但同比逆差有所下降。

东北亚地区成为世界机床主要产地。

    日本、中国、中国台湾、韩国分别居世界机床产值的第一、三、五、六位。仅这四个国家和地区 2008 年的机床产值之和就已达到了 39.36 亿美元，占世界机床产值的 46.3% ，超过了欧盟成员国 CECIMO 产值之和 39.2 亿美元，而 CECI 鄄 MO 成员在统计的 28 个国家和地区中占了 15 个。而统计中，前十名的机床产值之和为 774.5 亿美元，占世界机床产值的 91.06% ，而前五名产值之和占世界机床产值的 73.5% 。说明世界机床生产的集中度还是很高的。

机床出口大国仍为德国、日本。

    2008 年德国和日本仍然占据着世界机床出口统计表的第一和第二位，出口金额分别为 100.96 亿美元和 86.87 亿美元。而 2008 年中国机床出口 21.1 亿美元，同比增加 28% ，出口排位从 2007 年的第八上升到第六位。